Środki transportu wewnętrznego w magazynach – czym są i co warto wiedzieć?

Odpowiednio dobrane maszyny i urządzenia do transportu wewnętrznego zapewniają efektywną realizację kluczowych zadań w procesie produkcyjnym lub magazynowym. Dowiedz się, jakie urządzenia są powszechnie stosowane w przedsiębiorstwach i na co zwrócić uwagę przy ich wyborze.

Spis treści:

1. Popularne środki transportu wewnętrznego
2. Z jakiego powodu wymienia się taką ilość popularnych urządzeń do transportu wewnętrznego?
3. Środki transportu wewnętrznego ­– na co zwrócić uwagę przy wyborze?

Popularne środki transportu wewnętrznego

Urządzenia przeznaczone do transportu bliskiego przeznaczone są do przemieszczania pionowego lub poziomego ładunków bądź osób. Wszelkie działania logistyczne odbywają się w obrębie jednego przedsiębiorstwa (transport bliski).

Środki transportu wewnętrznego wpływają bezpośrednio na jakość procesów produkcyjnych oraz magazynowych. Ułatwiają wykonywanie zadań, odciążają pracowników i jednocześnie zapewniają wysoki poziom bezpieczeństwa dla personelu, jak również przemieszczanych ładunków.

Urządzenia transportu wewnętrznego obejmują różnorodną gamę narzędzi, pojazdów i maszyn. Są powszechnie wykorzystywane we wszystkich branżach zorientowanych na produkcję, dystrybucję oraz składowanie.

Dźwigi osobowe, towarowe i budowlane

Dźwigi to szeroka kategoria maszyn, które są powszechnie stosowane w transporcie wewnętrznym. Służą głównie do pionowego przenoszenia (podnoszenia i opuszczania) ładunków. Charakteryzują się ograniczonym zakresem ruchu, który jest efektem działania napędu hydraulicznego lub elektrycznego.

Rodzaje dźwigów:

• osobowe — przeznaczone do transportu ludzi,
• towarowe — do przemieszczania jedynie ładunków,
• budowlane — tzw. żurawie, które budową znacznie różnią się od innych maszyn tego typu,
• podesty transportowe — przeznaczone są dla osób niepełnosprawnych, umożliwiają pokonanie barier architektonicznych.

Przenośniki

Szeroka gama przenośników wykorzystywana jest do transportu na ograniczone odległości materiałów spaletyzowanych, pudełek, kartonów, pojedynczych elementów, towarów sypkich i innych. Maszyny pracują w trybie ciągłym, działając mechanicznie lub grawitacyjnie. Do tej kategorii należą między innymi różnego rodzaju pasy transmisyjne.

Główny podział przenośników to:

• przenośniki cięgnowe – taśmowe, kubełkowe, członowe, łańcuchowe, zabierakowe oraz podwieszone,
• przenośniki bezcięgnowe – przemieszczają towary przy użyciu grawitacji, wstrząsów lub impulsów, bez stosowania cięgien, np. przenośniki grawitacyjne, impulsowe, wałkowe, wstrząsowe, miotające i śrubowe.

Wózki transportowe

Uniwersalne i wielofunkcyjne wózki transportowe to urządzenia związane są z transportem lekkim (poniżej 450 kg). Na co dzień wykorzystywane są zarówno w magazynach, jak i niewielkich sklepach czy firmach. Wadą wózków transportowych jest brak napędu i konieczność zaangażowania siły fizycznej.

Wózki ręczne

Wózki ręczne to inaczej wózki paletowe, które wykorzystywane są głównie do transportu poziomego palet. Nadają się do lekkich i średnio intensywnych prac polegających głównie na rozładunku ciężarówek oraz transporcie towarów na niewielkie odległości. Wózki ręczne unoszą towar na wysokość około 20 cm.

Wózki jezdniowe, ładowarki

Kategoria wózków jezdniowych to bardzo szeroka gama urządzeń. Główne rodzaje to:

• wózki naładowne – platformowe, kolebowe i specjalizowane,
• wózki unoszące – platformowe, widłowe, podsiębierne, bramowe,
• wózki podnośnikowe – z masztem, bramowe, ciągnikowe,
• wózki specjalne.

Najpopularniejszymi środkami transportu wewnętrznego wśród wózków jezdniowych są wózki widłowe. Służą do wszelkich prac przeładunkowych, przenoszenia dużych towarów na paletach czy rozładunku i załadunku samochodów dostawczych.

Ten typ wózków znajduje zastosowanie w niemal każdej branży. Wózki widłowe z napędem elektrycznym użytkowane są zwykle w zamkniętych pomieszczeniach, na przykład w magazynach wysokiego składowania. Z kolei modele spalinowe wykorzystywane są na zewnątrz.

Z kolei ładowarki to maszyny stacjonarne lub mobilne służące przede wszystkim do prac załadunkowych towarów przechowywanych luzem, na przykład materiałów sypkich. Ładowarki dzielą się ze względu na swoją budowę na łyżkowe, przenośnikowe i przejezdne.

Holowniki elektryczne

Holowniki elektryczne to nowoczesne środki transportu wewnętrznego. Przeznaczone są do sprawnego przemieszczania ładunków o znacznej masie, w tym także o niestandardowych kształtach i ponadgabarytowych rozmiarach.

Holowniki elektryczne cechują się kompaktową konstrukcją, doskonałą zwrotnością i pełną kontrolą nad przemieszczanym ładunkiem. Dzięki temu mogą być wykorzystywane nawet w ciasnych i zatłoczonych przestrzeniach.

Napędzane elektrycznie holowniki zapewniają bezpieczeństwo dla transportowanych ładunków oraz pracowników. Ograniczają ręczną obsługę, poprawiają warunki pracy i minimalizują ryzyko wypadków. Ciągniki podnoszą wydajność procesów produkcyjnych i magazynowych. Przekłada się to na oszczędność czasu i niższe koszty operacyjne.

Z jakiego powodu wymienia się taką ilość popularnych urządzeń do transportu wewnętrznego?

Znaczne zróżnicowanie gamy urządzeń do transportu wewnętrznego związane jest z zapotrzebowaniem przedsiębiorstw na różnorodny, dopasowany do konkretnych potrzeb sprzęt. Przyczynia się do tego także szybki rozwój przemysłu, produkcji i handlu, który wymusza stałe udoskonalanie procesów logistycznych wewnątrz zakładów.

Nowoczesne urządzenia do transportu wewnętrznego, czyli holowniki elektryczne MasterMover, mogą zastąpić większość z maszyn. Charakteryzują się bowiem wysoką elastycznością i możliwością przystosowania do konkretnych potrzeb danego przedsiębiorstwa. Ich obsługa nie wymaga uprawnień, co wpływa na podniesienie produktywności i ograniczenie przestojów.

Środki transportu wewnętrznego ­– na co zwrócić uwagę przy wyborze?

Wybierając urządzenie do transportu wewnętrznego w przedsiębiorstwie, należy wziąć pod uwagę następujące aspekty:

• rodzaj transportowanych towarów,
• rodzaj transportu wewnętrznego,
• charakterystyka otoczenia, np. natężenie ruchu, ukształtowanie powierzchni, obecność wąskich korytarzy,
• charakter pracy, np. wielozmianowa,
• aktualne potrzeby oraz wymagania z zakresu polityki dystrybucji,
• prognozy dotyczące przyszłych potrzeb logistycznych w zakładzie.

Prawidłowo dobrane środki transportu wewnętrznego zapewniają większą wydajność procesów produkcyjnych i magazynowych, terminową realizację operacji oraz bezpieczeństwo. Przekłada się to na oszczędność czasu i kosztów.