Alternative au tracteur à sellette
Matériel de manutention
Bon nombre de fabricants de renommée mondiale investissent dans des opérations de manutention sans fourche, et il existe sur le marché de nombreuses solutions pour leur faciliter cette tâche.
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Comment les fabricants peuvent-ils faire des économies, gagner de l'espace et améliorer la sécurité ?
Pour les fabricants de remorques, le déplacement des composants sur une ligne de production implique généralement une combinaison de ponts roulants fixes, de chariots élévateurs et de tracteurs. Si l'objectif ultime est de créer un système homogène, rapide et efficace, l'introduction de méthodes alternatives et rentables de déplacement des charges pour compléter ou remplacer les systèmes existants peut apporter de réels avantages.
Les solutions alternatives peuvent minimiser les temps d'arrêt et garantir que chaque étape du processus s'enchaîne de manière fluide et continue avec la suivante.
La rapidité et l'amélioration des flux de travail ne doivent pas compromettre la sécurité des personnes.
Lorsque les flux de travail ne sont pas aussi efficaces qu'ils pourraient l'être, il devient difficile de modifier les structures de production ou d'augmenter la capacité de production pour répondre à la demande.
La bonne nouvelle, c'est qu'en explorant différentes méthodes de manutention, les fabricants de remorques peuvent améliorer leur efficacité opérationnelle et leur évolutivité, tout en favorisant le bien-être de leurs opérateurs.
Réduire la dépendance à l'égard des tracteurs à sellette.
Pour déplacer la semi-remorque une fois qu'elle est sur roues entre les différentes étapes, il est courant d'utiliser un chariot élévateur. Cette méthode n'est pas toujours sûre, surtout lorsqu'il s'agit de déplacer des composants de grande taille dans des ateliers de production.
De plus, il faut attendre qu'un opérateur formé soit disponible. Ce n'est pas une solution efficace et les principes de la production au plus juste ne sont pas vraiment au cœur de cette méthode.
Le même dilemme se pose avec les tracteurs à sellette, qui nécessitent également la présence d'un conducteur agréé. En outre, ces véhicules sont gros, bruyants et rejettent des émissions polluantes.
Les fabricants pourraient également envisager d'installer un système de convoyage au sol, mais il s'agit d'un investissement important.
Existe-t-il donc une autre approche ? Une approche moins coûteuse et qui offre la possibilité d'une plus grande flexibilité du flux de travail ?
Les tracteurs pousseurs électriques sont des équipements de manutention manuelle utilisés par un opérateur piéton pour déplacer des charges lourdes sur roues avec très peu d'effort.
Les tracteurs pousseurs sont (par nature) mobiles, et cette liberté signifie qu'il est beaucoup plus facile d'adapter les structures de production en fonction de l'évolution des besoins.
Des tracteurs pousseurs pour remorques économiques et flexibles, alimentés par des batteries
Les tracteurs pousseurs électriques de la gamme Trailer Moving System (TMS) de MasterMover offrent également d'autres avantages. Sa taille compacte, combinée à une excellente manœuvrabilité, permet d'exploiter au mieux l'espace de production disponible.
Avec une visibilité totale autour de la charge et des capacités de rotation supérieures, l'opérateur a le contrôle total de la situation. Le CACES n'étant pas requis, il suffit de fixer la machine sur la semi-remorque et de la mettre en marche.
Comment cela fonctionne-t-il ? Le TMS se fixe sur la remorque à travers un attelage sellette verrouillable. Cela crée une fixation sûre qui, associée à un freinage puissant et à une régulation programmable de la vitesse, offre une méthode bien plus sûre qu'un chariot élévateur adapté.
Autre avantage ? Les machines TMS sont électriques. Les émissions de gaz polluants dans les principales zones de production sont donc réduites au minimum. Tout le monde y gagne.
Il n'est donc pas étonnant que les machines TMS de MasterMover soient utilisées par les plus grands fabricants de remorques au monde. Qu'il s'agisse de remorques à rideaux latéraux, de camions-citernes, de remorques surbaissées ou de remorques à plateau, cette solution est tout à fait adéquate.
Dans une usine chez un client, les responsables cherchaient à réduire la dépendance à l'égard des chariots élévateurs et à économiser du temps et de l'argent dans ce site très fréquenté et sous pression. L'utilisation de chariots élévateurs était auparavant synonyme de coûts d'entretien élevés et de retards. De plus, le risque de collision était élevé lors du déplacement de semi-remorques pesant jusqu'à 20 000 kg.
Aujourd'hui, après avoir adopté le TMS de MasterMover, les interruptions de travail ont été éliminées et les pertes de temps ont été réduites de manière significative. Désormais, un seul opérateur dispose d'une visibilité totale lors du déplacement des remorques, grâce à notre puissant tracteur pousseur pour remorques (TMS) qui leur a permis de déplacer 11 tonnes en toute simplicité.
Votre guide du matériel de manutention
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Nous avons rassemblé quelques ressources utiles pour vous aider à démarrer.
7 raisons de choisir un tracteur pousseur pour votre ligne de production
Voici pourquoi les fabricants de remorques choisissent le TMS de MasterMover
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1. Puissant et efficace
Le tracteur pousseur pour remoques TMS offre des capacités de déplacement allant jusqu'à 20 000 kg.
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2. Rentable
Comparé à d'autres méthodes, il permet d'atteindre un volume de production plus élevé à un coût moindre.
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3. Grandement maniable dans les espaces restreints
Le TMS permet aux opérateurs de pivoter une remorque à l'intérieur de son propre espace
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4. Solide et robuste
Le TMS est capable de faire face aux environnements de production les plus difficiles
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5. Garantit la sécurité du personnel
Le TMS est caractérisé par des dispositifs de sécurité intégrés.
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6. Flexibilité et efficacité
Le TMS vous offre plus grande flexibilité et une meilleure efficacité opérationnelle
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7. Facilité d'utilisation
Le tracteur pousseur est facile à utiliser et ne requiert pas de CACES.
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