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À la découverte des solutions de manutention modernes

Matériel de Manutention

Découvrez les différents types de solutions de manutention modernes, les éléments à prendre en compte lors de la sélection et comment mettre en place la solution la mieux adaptée à vos besoins. 

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Tracteur pousseur en atelier

Des solutions de manutention modernes pour une efficacité maximale

Pour les entreprises de toutes sortes et de toutes tailles, il est essentiel d'atteindre une productivité maximale pour réussir. La façon dont les entreprises manipulent les marchandises, les pièces et les équipements constitue un facteur essentiel à cet égard. Il est important de comprendre la manutention, son rôle et la manière dont les solutions modernes peuvent améliorer l'efficacité.

Convoyeur à bande déplaçant des boîtes

Comprendre les processus de manutention modernes

La manutention consiste à déplacer et à stocker des produits tout au long de la chaîne logistique. Elle permet de s'assurer que les produits, les équipements et les autres éléments sont livrés à temps, au bon endroit et en bon état. 

Une manutention efficace améliore la productivité, réduit les coûts d'exploitation et renforce la sécurité. Les processus de manutention les plus efficaces visent à réduire le nombre de déplacements des produits, à limiter les pertes de temps et à maximiser le rendement.

Qu'est-ce que la manutention ?

La manutention couvre un ensemble d'activités telles que le chargement et le déchargement, le stockage, la préparation des commandes et l'emballage, ainsi que le transport de produits. Elle commence par la réception des matières premières et se termine par la livraison des produits finis aux clients. La manutention est un élément essentiel de la gestion de la chaîne d'approvisionnement dans des secteurs tels que l'industrie manufacturière et la logistique, et elle a un impact significatif sur la réussite d'une entreprise.

Une manutention efficace est un processus complexe qui implique généralement l'utilisation d'équipements adaptés. Une planification et une exécution minutieuses sont nécessaires pour s'assurer que les bons produits sont livrés au bon endroit, au bon moment.  

Les processus de manutention commencent généralement par la réception des matières premières, qui sont stockées dans un entrepôt ou un centre de distribution. De là, les produits sont préparés et emballés en vue d'être acheminés vers différents lieux. 

Rayonnage de stockage dans un entrepôt

Le rôle de la manutention dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement

La manutention fait partie intégrante de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Des processus tels que la gestion des stocks, l'emballage et le transport reposent sur une bonne manutention. Une mauvaise gestion des processus de manutention peut entraîner des retards, ce qui est source d'inefficacité et d'augmentation des coûts. 

Une manutention efficace est essentielle pour maintenir la flexibilité et être compétitif. Les entreprises peuvent acquérir un avantage concurrentiel en gérant efficacement leur chaîne d'approvisionnement, ce qui leur permet de répondre rapidement à l'évolution des conditions du marché et aux demandes des clients. 

Principaux avantages d'une manutention efficace

Une manutention moderne et optimisée permet aux entreprises de réduire leurs coûts, d'améliorer leur productivité et de renforcer leur sécurité. La mise en place d'un équipement de manutention adéquat améliore également la sécurité, en réduisant la manutention manuelle et le risque d'accidents sur le lieu de travail.

Par ailleurs, une manutention efficace permet également aux entreprises de maximiser l'espace, ce qui se traduit par une utilisation plus efficace des ressources.

Les différentes solutions de manutention modernes

Les avancées technologiques dans le domaine de la manutention permettent aux entreprises de bénéficier de solutions de manutention plus modernes, notamment : 

Véhicules à guidage automatique (AGV)

Un véhicule à guidage automatique (AGV) est un système de manutention qui se déplace de manière autonome sans l'intervention d'un opérateur. Ils sont capables de naviguer de manière autonome, soit par géoguidage, soit en suivant un trajet défini sur le sol.  Les AGV peuvent accomplir des missions liées au transport, à l'assemblage et à l'emballage, et améliorer l'efficacité et l'utilisation des ressources.

AGV MasterMover chez Toyota

Systèmes de manutention robotisés

Les systèmes de manutention robotisée font partie des technologies d'automatisation. Des robots sont utilisés pour effectuer des tâches de manutention, telles que le ramassage, l'emballage et la palettisation, généralement à l'aide de bras robotisés. Les systèmes de manutention robotisés réduisent le besoin de recours aux opérations manuelles et peuvent contribuer à rendre le flux de travail plus cohérent et plus efficace. 

Systèmes de manutention robotisés

Systèmes de convoyage et solutions de tri

Les systèmes de convoyage sont conçus pour acheminer des produits d'un endroit à un autre. Ils permettent de réduire la manutention manuelle et d'améliorer l'efficacité opérationnelle en déplaçant des volumes importants de produits à un rythme constant. 

Les solutions de tri fonctionnent parallèlement à ces systèmes pour classer les charges en fonction de leur destination ou de leur parcours de livraison, ce qui permet de rationaliser encore davantage le processus. Les systèmes de convoyage et les solutions de tri peuvent traiter de grands volumes de produits, ce qui les rend idéaux pour les entrepôts logistiques et les centres de distribution à forte activité. 

Convoyeur à bande déplaçant des boîtes

Systèmes de gestion des entrepôts (WMS)

Les systèmes de gestion d'entrepôt utilisent des logiciels d'automatisation pour optimiser les processus de manutention. Ils réduisent les risques d'erreur humaine tout en offrant une visibilité et un contrôle en temps réel de toutes les activités de manutention, de la gestion des stocks à la préparation des commandes et à l'emballage. Le système permet de gérer et de suivre les niveaux de stocks, de maintenir la qualité des produits et d'éliminer les retards dus à une mauvaise coordination ou à une mauvaise manipulation.

Systèmes de manutention robotisés

Equipement de manutention

Le marché des équipements de manutention est vaste et englobe de nombreux équipements différents. Il existe diverses solutions pour soulever des charges, telles que les chariots élévateurs, les ponts roulants et les transpalettes. D'autres types d'équipements de manutention mécanique sont disponibles, tels que les tracteurs pousseurs, les chariots tracteurs, et les tracteurs à sellette. Avec l'évolution constante de la technologie dans le domaine, des solutions plus avancées et entièrement autonomes, telles que les chariots élévateurs AGV et les tracteurs pousseurs AGV, deviennent de plus en plus populaires. 

Gerbeur électrique dans un entrepôt

Tracteurs pousseurs électriques

Les tracteurs pousseurs électriques sont un type d'équipement de manutention conçu pour déplacer des charges lourdes sur roues. Ces équipements aident les entreprises à optimiser leurs processus de manutention et à accroître leur efficacité. Ils sont disponibles en version manuelle ou en solutions plus avancées, telles que la radiocommande et les véhicules à guidage automatique (AGV).  

AllTerrain ATP400 déplaçant des Rolls emboités

Choisir une solution de manutention : Ce qu'il faut retenir

Lors de la sélection de l'équipement ou de la solution la plus appropriée, plusieurs facteurs doivent être pris en considération :

1. Évaluer les besoins actuels en matière de manutention

Analyser vos processus actuels et identifier les points à améliorer. Cela vous permettra de choisir une solution qui répond à vos besoins spécifiques.

2. Adapter les choix pour répondre aux besoins de l'avenir

Toute solution choisie doit être évolutive pour répondre aux besoins futurs. Elle doit également être suffisamment souple pour s'adapter à l'évolution de la demande et de la charge de travail.

3. Analyser le retour sur investissement (ROI)

Avant d'investir dans une solution, évaluez les coûts par rapport aux avantages. Veillez à ce que le retour sur investissement potentiel corresponde aux objectifs de votre entreprise.

4. Garantir la sécurité et la conformité

La solution choisie doit maximiser la sécurité de l'opérateur et être conforme aux réglementations industrielles. Veillez à ce que toute solution maximise la sécurité des travailleurs et l'intégrité du produit.

Pour les équipements de levage tels que les chariots élévateurs, il est important de s'assurer que les conducteurs sont correctement formés et que le programme d'entretien approprié est en place pour se conformer aux exigences réglementaires.  

Principaux éléments à prendre en compte : Mise en œuvre de solutions de manutention modernes

La mise en place d'une solution de manutention moderne peut s'avérer difficile, mais la prise en compte de ces facteurs dès le départ sera d'une grande aide :  

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  • Production allégée - icône

    Intégrer les nouvelles technologies aux systèmes existants

    La solution choisie doit s'intégrer de manière harmonieuse aux processus et systèmes existants. Cela permet de ne pas perturber le flux de travail et de ne pas compromettre l'efficacité. 

  • Sécurité du personnel - icône

    Formation des opérateurs 

    Avant de mettre en place une nouvelle technologie, il est important de prévoir une formation adaptée pour que le personnel puisse utiliser l'équipement en toute sécurité et de manière efficace.  

  • Maintenance - icône

    Entretien des équipements de manutention

    La maintenance et l'entretien réguliers d'un système de manutention moderne garantissent son bon fonctionnement et réduisent le risque de pannes. Cela minimisera les temps d'arrêt et garantira la ponctualité de la mise à disposition des produits. 

Conclusion

Les solutions de manutention modernes peuvent considérablement améliorer l'efficacité et réduire les coûts d'une entreprise. Chaque solution a ses avantages et ses inconvénients. La meilleure solution pour une entreprise dépend de ses besoins individuels. 

Il est essentiel d'évaluer les processus de manutention actuels, d'analyser le retour sur investissement potentiel et de s'assurer que la solution choisie est conforme aux normes de sécurité du secteur. De manière générale, la mise en œuvre de la bonne solution de manutention peut offrir un avantage concurrentiel significatif dans le contexte économique actuel, qui évolue rapidement.

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