D'une usine à une base de lancement - Une installation satellite d'une grande précision

Découvrez comment un grand constructeur aérospatial déplace des satellites pesant près de 50 000 kg grâce à la solution innovante de MasterMover... 

Les défis du déplacement des satellites de communication    

Le lancement réussi des satellites de communication est essentiel pour maintenir la connectivité mondiale et faire progresser la recherche scientifique. Utilisés pour la surveillance de la Terre, la défense, les communications et l'exploration spatiale, les satellites sont fabriqués avec une précision méticuleuse. Cependant, la nature technologique et la taille même des satellites peuvent poser des défis en matière de transport.   

Une grande entreprise aérospatiale spécialisée dans la fabrication de satellites de communication s'est trouvée confrontée à la tâche redoutable de déplacer des satellites de 50 000 kg tout au long de leur processus de fabrication, dans leurs installations et sur les sites de lancement des fusées.  

Avant de mettre en place la solution de tracteur pousseur électrique de MasterMover, les satellites étaient auparavant déplacés à l'aide de gros tracteurs diesel à conducteur porté. Cependant, les plus gros satellites pesant près de 50 000 kg, ce type de véhicule ne disposait pas de la puissance et de la finesse nécessaires pour effectuer les déplacements en toute sécurité. En effet, en plus de la nécessité d'une solution plus robuste, ce fabricant avait besoin d'une solution qui réponde aux défis suivants :

• Visibilité limitée : Le déplacement des satellites à l'aide d'un gros tracteur diesel réduisait la visibilité du conducteur, ce qui était un problème majeur compte tenu de la taille des charges déplacées.
• Inefficacité : Le processus précédent prenait beaucoup de temps, nécessitant la présence de plusieurs personnes pour observer les satellites. En outre, il fallait continuellement arrêter et redémarrer le mouvement pour assurer le dégagement nécessaire dans les zones étroites.
• Espaces restreints : Le déplacement des satellites entre les différentes étapes de fabrication nécessite de parcourir des espaces étroits avec un dégagement minimal entre les infrastructures fixes et les équipements, ce qui requiert donc de trouver une solution pour un déplacement contrôlé dans les zones exiguës.
• Risque de dommages : Le déplacement de charges de grande valeur dans des espaces restreints avec une mauvaise visibilité entraîne un risque d'endommagement des satellites, des équipements et des installations. Les dommages pouvant coûter des centaines de millions de dollars par satellite, la réduction de ce risque grâce à des mouvements précis et contrôlés constitue par conséquent une priorité essentielle. 
  

Pour ce fabricant, le processus de déplacement d'un satellite à travers la production implique de parcourir plusieurs virages serrés où les espaces libres entre la charge, les autres équipements et l'infrastructure sont restreints. Le déplacement de la charge à l'aide du tracteur autoporté actuel entraînait une mauvaise visibilité pendant le déplacement et un risque de dommages. Après avoir évalué les défis posés par son processus actuel, cette entreprise a contacté MasterMover pour trouver une solution.  

"Pour ce client, il était clair que nous disposions d'une solution que nous pouvions développer pour répondre à ses besoins exacts. Lorsque vous déplacez des satellites plusieurs fois par semaine dans des zones de production étroites et que tout dommage causé à un satellite peut facilement coûter des millions de dollars, il est évident qu'une solution doit être capable de déplacer des charges avec une précision au millimètre près à chaque fois".

Hugh Freer, Directeur Europe

Une solution novatrice pour déplacer les satellites grâce au MultiLink

En collaboration avec l'équipe d'ingénierie sur mesure de MasterMover, un système MultiLink, combinant deux machines PS3000+, a été recommandé. Grâce à la technologie MultiLink, plusieurs tracteurs pousseurs électriques fonctionnent en copie sous le contrôle d'un seul opérateur.

En effet, en permettant à plusieurs tracteurs pousseurs électriques de fonctionner ensemble, les solutions MultiLink offrent une grande capacité de déplacement de poids, en combinant la puissance de plusieurs machines. Pour ce fabricant, une solution MultiLink utilisant deux PS3000+ a été recommandée afin de fournir la performance nécessaire pour manœuvrer en toute sécurité les satellites dans le chantier naval et sur les sites de lancement des fusées.

Contrôle à radiocommande sur le site de lancement 

Le déplacement des satellites stockés dans de grandes caisses de transport sur les sites de lancement est généralement effectué deux fois par an. Ainsi, en plus des avantages liés à la précision des mouvements et à la manœuvrabilité, la radiocommande permet à un opérateur de faire le tour de la charge, de surveiller les angles morts et d'assurer le dégagement nécessaire pendant le déplacement, ce qui réduit le risque de collision lors du déplacement des satellites hors de l'installation et sur les sites de lancement des fusées.

Une solution semi-automatique pour une précision accrue 

Pour réduire le risque de dommages, le fabricant de satellites californien souhaitait étudier la possibilité d'automatiser partiellement le mouvement, en permettant aux machines de suivre des trajectoires prédéfinies dans l'installation.  

Le mouvement consiste à manœuvrer des satellites à travers la fabrication avec un minimum d'espace entre la charge et les murs. Pour éliminer le risque d'accidents dans des zones aussi étroites, MasterMover a intégré la technologie de suivi de bande magnétique à la solution.

Une fois la solution en place, les opérateurs utilisent la radiocommande pour positionner les satellites sur les bandes magnétiques au sol et mettent simplement les machines en mode automatique, ces dernières poursuivant alors leur mouvement de manière autonome. En suivant des itinéraires prédéfinis, les machines garantissent un déplacement précis à chaque fois, réduisant ainsi le risque d'erreur humaine ou de collision accidentelle dans les zones exiguës.  

L'aspect le plus unique de la solution réside dans la technologie de la bande magnétique utilisée pour cette application. Les systèmes de suivi de ligne impliquent généralement qu'une seule machine suive une bande magnétique sur le sol. Dans le cas présent, la taille de la charge et la nature étroite de l'environnement signifiaient que les machines PS3000+ devaient suivre deux chemins distincts pour pouvoir opérer en toute sécurité dans les virages serrés.

“L'intérêt de cette application réside dans le fait que les deux machines doivent travailler ensemble mais suivre deux trajectoires distinctes pour que le satellite puisse puisse être déplacé en passant par des virages serrés. Normalement, un système de suivi de bande magnétique signifie qu'une machine suit ce qui est en fait une voie ferrée magnétique.

Dans le cas présent, nous avons un système MultiLink qui suit deux itinéraires magnétiques distincts, ce qui a été spécialement conçu pour répondre aux exigences de ce client et qui est tout à fait unique. Il s'agit d'un système spécialement conçu pour répondre aux exigences de ce client et qui est tout à fait unique. Il met vraiment en lumière les capacités de MasterMover en matière de conception sur mesure".

Hugh Freer, Directeur  Europe

Résultats et avantages   

Ayant mis en œuvre la solution MultiLink avec la navigation de suivi de bande magnétique pour le déplacement de satellites de grande valeur, ce fabricant a bénéficié de.. :  

• Mouvements précis : En utilisant la navigation par suivi de bande magnétique, les machines peuvent suivre des trajectoires prédéfinies avec une précision au millimètre près. Cette capacité garantit que les satellites sont déplacés dans des espaces restreints et des passages étroits avec une précision totale.
• Réduction des coûts : En réduisant le risque d'endommagement des satellites, qui coûte des centaines de millions de dollars par satellite, l'entreprise a économisé un montant considérable en coûts de réparation potentiels.
• Visibilité maximale : Pour le déplacement des satellites dans la cour et sur les sites de lancement, les opérateurs utilisent la radiocommande pour déplacer et positionner les charges en toute sécurité avec une visibilité maximale.
• Capacité de charge lourde : Contrairement à la solution du tracteur autoporté, la solution MultiLink PS3000+ est conçue pour supporter le poids élevé des satellites. Sa conception robuste lui permet de transporter facilement les satellites les plus lourds.
• Efficacité accrue : En rationalisant les processus de fabrication et de lancement, la solution PS3000+ permet des gains de temps considérables par rapport au précédent équipement qui nécessitait plus de temps.
  

La solution MasterMover PS3000+ MultiLink et la navigation par suivi de bande magnétique se sont révélées indispensables pour ce fabricant de satellites. Offrant une précision au millimètre près, un positionnement contrôlé et une grande capacité à manipuler de lourdes charges, la solution a permis d'améliorer considérablement la sécurité et le contrôle. L'entreprise est persuadée que la solution de tracteur pousseur électrique continuera à jouer un rôle essentiel dans ses opérations pour les années à venir.