Rollen für die Lasthandhabung
Elektroschlepper Wissen
Rollen, ob direkt an der Last angebracht oder auf Transportwagen, sind ein Hauptfaktor, wenn es um den Transport von Lasten geht. Insbesondere wenn man auf Materialhandhabungslösungen wie Elektroschlepper setzt.
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Wichtiger als Sie denken
Als Autofahrer weiß man, welche Bedeutung die Reifen haben für das Fahrverhalten haben. Nicht weniger bedeutend sind die Rollen an Transportwagen und Dollies, da diese die grundlegende Funktion des Elektroschleppers sicherstellen – das Bewegen rollfähiger Güter und Lasten.
Auch wenn das Thema der “Rollen“ nicht das spannendste Thema ist, so ist es doch von höchster Bedeutung. Wenn Sie sich etwas Zeit nehmen, um dieses Thema zu verstehen, können Sie Geld & Zeit sparen, und die Sicherheit für Ihr Personal verbessern.
Bei rollfähigen Gütern sind die Rollen der einzige Punkt der Last, der mit dem Boden in Berührung kommt – sie sind also ein entscheidender Bestandteil des Transportwagens. Das bedeutet, dass sie gleichzeitig eine wichtige Komponente sind, wenn es um das „In-Bewegung-setzen“, manövrieren, lenken und „zum-Stillstand-bringen“ der Last geht.
Rollen sind damit ein entscheidender Faktor, wenn es darum geht, wie eine Last bewegt wird, insbesondere beim Einsatz von Flurförderzeugen wie Elektroschleppern.
Arten von Rollen und verwendete Materialien
Es gibt zwei Haupttypen von Rollen:
Bockrollen
Diese Rollen sind starr und ermöglichen nur eine Vorwärts-/Rückwärtsbewegung.
In der Regel verwenden Lasten und Transportwagen eine Kombination aus Bock- und Lenkrollen, um die Manövrierfähigkeit mit Handhabungshilfen wie Elektroschleppern zu ermöglichen.
Lenkrollen
Die Rolle ist frei um 360° drehbar und ermöglicht so das Lenken und Manövrieren.
Lenkrollen können zusätzlich mit einem Richtungsfeststeller ausgestattet werden, der sie mit einem einfachen Verriegelungsmechanismus von einer Lenkrolle in eine Bockrolle verwandelt – so können Sie die Last je nach Anwendung unterschiedlich bewegen.
Einflussfaktoren
Wenn Sie einen Elektroschlepper verwenden, können Sie den Schlepper so positionieren, dass er mit Ihrer Rollenanordnung übereinstimmt, was eine maximale Beweglichkeit ermöglicht.
In der Industrie sind die gebräuchlichsten Rollenmaterialien Nylon, Polyurethan, Gummi und Stahl.
Jedes Rollenmaterial besitzt spezifische Eigenschaften, die sich wiederum auf den Rollwiderstand der Rolle auswirken. Zum Beispiel haben Stahlrollen, die auf Schienen laufen, einen sehr geringen Rollwiderstand, was bedeutet, dass weniger Kraft erforderlich ist, um die Last in Bewegung zu setzen.
Rollwiderstand
Neben dem Rollenmaterial gibt es mehrere Variablen, die den Rollwiderstand beeinflussen können, unter anderem:
- Zustand der Rollen
- Rollenausrichtung
- Gefälle
- Bodenbeschaffenheit und Qualität
- Vorhandensein von gröberen Schmutz wie beispielsweise kleineren Steinchen
- Wetterbedingungen
Basierend auf grundlegenden physikalischen Kenntnissen können solide Anbieter von Materialtransportgeräten, insbesondere von Elektroschleppern, anhand der Informationen über Ihre Umgebung und Rollen den Rollwiderstand und damit die Kraft berechnen, die zum Bewegen und Abbremsen einer Last erforderlich ist.
Auf Basis dieser Berechnung kann ein geeigneter Elektroschlepper zum Transport Ihrer Last ausgewählt werden. Dies hört sich kompliziert an, ist für einen seriösen Anbieter von Elektroschlepper-Lösungen allerdings Alltag.
3 Gängige Rollenkonfigurationen
Lasten können mit einer Vielzahl von ungewöhnlichen Rollenkonfigurationen geliefert werden, aber 3 der häufigsten Konfigurationen, die man in industriellen Umgebungen vorfindet, sind die folgenden:
4 x Bockrollen
Diese Variante wird nur für einen geraden Verlauf der Strecke verwendet (oft auf Schienen oder vertieften Gleisen). Mit 4 x Bockrollen können Sie die Ladung nicht lenken oder drehen.
4 x Lenkrollen
Eine Anordnung, die im Allgemeinen für leichtere Lasten verwendet wird, oder dort, wo eine flexible Bewegung erforderlich ist. Eine voll drehbare Anordnung erschwert das Lenken und Positionieren einer Last mit Handhabungsgeräten. Beim Bewegen einer vollständig schwenkbaren Last mit Elektroschleppern gibt es zwei Möglichkeiten, um eine kontrollierte Bewegung zu gewährleisten – entweder man nutzt eine Maschine mit einem Fixpunkt oder zwei Maschinen.
Diese Anordnung kann auch mit Richtungsfeststellern ausgerüstet werden. In diesem Fall funktioniert sie genauso wie eine Anordnung mit 2 x Festpunkt und 2 x Schwenkpunkt, bietet aber die zusätzliche Flexibilität, die Konfigurationen je nach Bedarf zu ändern.
2 x Bockrollen, 2 x Lenkrollen
Diese Konfiguration ist in vielen Industriezweigen die gebräuchlichste und ermöglicht leicht zu kontrollierende Bewegungen – und eignet sich am besten für den Einsatz von Handhabungshilfen wie Elektroschleppern.
Natürlich gibt es noch unzählige andere Konfigurationen, die von einer Mischung aus Rollen und Stützbeinen bis hin zu Lenkrollenkonfigurationen mit zentralen Bockrollen reichen.
Die von Ihnen gewählte oder bereits vorhandene Rollenkonfiguration beeinflusst den Ihnen zur Verfügung stehenden Bewegungsspielraum..
5 Aspekte die berücksichtigt werden sollten
Nachdem Sie sich nun einen Überblick über die verschiedenen Arten und Konfigurationen von Rollen verschafft haben, finden Sie hier einige Hinweise, die Sie beim Kauf neuer Rollen oder bei der Bewertung Ihrer derzeitigen Rollen beachten sollten:
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1. Traglast
Stellen Sie sicher, dass die Rollen, die Sie auswählen, für das Gewicht ausgelegt sind, das Sie bewegen müssen (oder sogar Spielraum für zukünftige schwerere Anforderungen bieten). Für schwere Lasten sind andere Rollentypen erforderlich.
Eventuell benötigen Sie auch Doppelrollen, um Ihre Last sicher bewegen zu können.
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2. Zustand der Rollen
Lasten mit verschlissenen oder beschädigten Laufrädern erhöhen den Rollwiderstand und erfordern einen deutlich höheren Kraftaufwand. In manchen Fällen wird bis zu 20% mehr Kraft benötigt.
Wenn Sie eine Materialhandhabungslösung wie einen Elektroschlepper verwenden möchten, erhöht sich die erforderliche Lastkapazität der Maschine, um den hohen Rollwiderstand zu bewältigen (Tipp: Neue Rollen helfen enorm!).
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3. Anzahl der Rollen
Auch die Anzahl der Rollen kann einen entscheidenden Einfluss auf den Rolldwiderstand haben. Es ist daher wichtig mit einem renommierten Rollenlieferanten zu sprechen, der alle Parameter wie Gesamtgewicht der Last, Punktbelastung und die Anzahl sowie Position der Rollen berücksichtigt.
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4. Material der Rollen
Wie bereits erwähnt, haben verschiedene Rollenmaterialien unterschiedliche Eigenschaften. Wenn Sie besondere Anforderungen an die Umgebung haben (z. B. Lebensmittel- und Pharmabereich), sollten Sie mit einem renommierten Rollenlieferanten sprechen.
Auch der Boden hat Einfluss auf die Wahl des Rollenmaterials, da möglicherweise Rollen benötigt werden, die sowohl für den Innen- als auch für den Außeneinsatz geeignet sind. Räder mit harter Lauffläche eignen sich eher für weiche oder glatte Böden, während Räder mit weicherer Lauffläche für rauere Bedingungen vorzuziehen sind.
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5. Kaufen Sie Qualität
Auch bei den Rollen ist es wie mit anderen Dingen im Leben – Wer billig kauft, kauft zweimal.
Dementsprechend ist die Qualität der letzte Punkt den Sie beachten sollten. Hochwertige, für industrielle Umgebungen konzipierte, Rollen sind eine lohnende Investition, um den Rollwiderstand so gering wie möglich zu halten und die Langlebigkeit Ihrer Geräte und Böden zu gewährleisten.
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Sicheres Bewegen rollfähiger Lasten
Wir verfügen über ein umfangreiches Angebot an Elektroschleppern, die speziell für den sicheren und effizienten Transport von schweren rollbaren Gütern entwickelt wurden.
Mit diesen Tipps zur Rollenspezifikation und -Konfiguration brauchen Sie nur noch einen Elektroschlepper, um Ihre rollbaren Lasten kraftvoll und sicher zu bewegen.
Als Experten für den Transport schwerer Rolllasten beraten wir Sie gerne zu Rollen, Transportwagen, Elektroschleppern und allem, was dazwischen liegt.
Für Anwendungen, bei denen Sie zusätzlich zum Schlepper auch noch einen Transportwagen benötigen, können wir ebenfalls ein schlüsselfertiges Paket entwickeln.
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