Sicheres Bewegen von Produktionsausstattung - MasterMover

Die Lasten in der Luft- und Raumfahrtproduktion sind schwer. Sie liegen meist über 3.000kg und wiegen oftmals sogar bis zu 70.000 kg. Es überrascht nicht, dass Hersteller mit zahlreichen Herausforderungen konfrontiert sind, wenn sie eine Reihe schwerer Teile und Ausrüstungsgegenstände in ihren Fertigungsanlagen bewegen.    

Schwere Werkzeuge und Vorrichtungen sind nur einige der Ausrüstungsgegenstände, die wir mit Hilfe unserer industriellen Elektroschlepper bewegen durften. 

Werkzeuge, Vorrichtungen und alles dazwischen  

Der Begriff Werkzeuge ist weit gefasst und schließt alles ein, was speziell für die Herstellung von Teilen oder Unterbaugruppen in der Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt und konstruiert wurde. Zu den gängigen Werkzeugtypen, bei denen wir Elektroschlepper zur Lösung von Sicherheits- und Positionierungsproblemen eingesetzt haben, gehören Legewerkzeuge, Montagevorrichtungen und Spannvorrichtungen.     

Sicherheit als Herausforderung bei der Materialhandhabung   

Wenn es um die Materialhandhabung in der Luft- und Raumfahrtgeht, ist das Gewicht schwerer Werkzeuge eine Herausforderung für sich. Wenn man dies im Kontext hochwertiger und empfindlicher Lasten sieht, kann es durchaus schwierig erscheinen, eine geeignete Lösung zu finden.   

Gängige Ansätze zur Materialhandhabung 

Häufig werden Werkzeuge für die Luft- und Raumfahrt auf Rollwagen oder Dollys platziert, um den Transport dieser Lasten innerhalb einer Anlage oder durch Produktionsprozesse zu erleichtern. Dies erfordert jedoch oftmals körperliche Anstrengung und belastet die Mitarbeiter. Ohne spezielle Handhabungstechnik für die Luft- und Raumfahrt wird die Bewegung von schweren Werkzeugen in der Regel auf eine der folgenden Arten durchgeführt:    

1. Mehrere Produktionsmitarbeiter schieben, ziehen und steuern schwere Werkzeuge manuell, was das Risiko von Verletzungen und Ermüdung der Mitarbeiter erhöht.   
2. Die Mitarbeiter der Fabrik müssen die Werkzeuge manuell „lenken“, während ein Gabelstapler sie in Position schiebt. Dies ist nicht nur zeitaufwändig und potenziell gefährlich für die Mitarbeiter, sondern birgt auch die Gefahr, dass teure Verbundwerkzeuge beschädigt werden.  
   

Der sicherere Weg – Elektroschlepper  

Hersteller in der Luft- und Raumfahrtindustrie stehen unter ständigem Druck, manuelle Handhabungsprozesse abzuschaffen. Da sich immer mehr Unternehmen für gabelstaplerfreie Produktionsbereiche entscheiden, benötigen die Hersteller eine sicherere Lösung, die das Personal sowie wertvolle Werkzeuge schützt.   

Präzise, sichere und kontrollierte Materialhandhabung 

Mit Elektroschleppern kann ein einziger Bediener Vorrichtungen und Werkzeuge mit absoluter Kontrolle und größter Leichtigkeit bewegen. Bediener können schwere Werkzeuge ohne körperliche Anstrengung schieben, ziehen und steuern und erhalten so eine sichere und präzise Handhabungslösung für die Luft- und Raumfahrtindustrie.

Ganz gleich, ob Sie eine Lösung für das Bewegen von Formwerkzeugen aus dem Legebereich in den Autoklaven oder eine sicherere Methode zum Positionieren von Montagevorrichtungen benötigen, Elektroschlepper bieten eine kompakte, sichere Lösung.  

Die Produktion am Laufen halten – Effizienzvorteile

Der Einsatz der richtigen Materialhandhabungslösung bringt zwar eindeutige Sicherheitsvorteile mit sich, jedoch müssen Hersteller in der Luft- und Raumfahrt auch an die Effizienz denken.

Produktionsprozesse müssen so effizient wie möglich sein, und jedes Materialhandhabungsgerät muss den Produktionsfluss aufrechterhalten – ohne Kompromisse bei der Sicherheit einzugehen.    

Elektroschlepper tragen in mehrfacher Hinsicht zur Effizienz bei:  

1. Elektrische Ziehhilfen ermöglichen es einem einzigen Bediener, schwere Lasten zu bewegen, für die bei einer manuellen Handhabung mehrere Personen erforderlich gewesen wären. So können sich die Mitarbeiter auf wertschöpfende Tätigkeiten im Produktionsprozess konzentrieren.
2. Da Elektroschlepper ohne Führerschein betrieben werden können, entfällt auch die Wartezeit auf einen zugelassenen Fahrer, die beim Transport von Lasten mit Gabelstaplern entsteht.
3. Und schließlich können Elektroschlepper aufgrund ihrer Flexibilität und ihrer Fähigkeit, selbst schwerste Gewichte zu transportieren, in einer Vielzahl von Materialhandhabungsszenarien in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden.