Ausrüstung zur Material­handhabung: Ihr Ratgeber

Der Materialtransport ist ein wesentlicher Bestandteil fast aller Produktionsumgebungen. Daher gibt es bereits eine Vielzahl verschiedener Arten von Materialtransportgeräten, die zur Unterstützung von Prozessen und Aufgaben in der gesamten Lieferkette eingesetzt werden.

Material Handling Equipment
AGV300 TOW zieht Trolleys durch eine Produktionsumgebung

Was kann man unter Ausrüstung zur Materialhandhabung verstehen?

Materialhandhabungausrüstung  umfasst eine Reihe von Maschinen und Systemen, die dazu eingesetzt werden, Material von einem Ort zu einem anderen zu transportieren oder sicher zu lagern. 

Dazu gehören auch Geräte für die Lagerung, den Transport und die Handhabung von Materialien und Produkten in Produktionsprozessen.

4 Haupttypen von Materialtransport- und Hebegeräten 

Hochregallager in einem Lagerhaus

1. Ausrüstung für Lagerung und Handhabung

Die einfachste Art von Ausrüstung zur Materialhandhabung ist häufig diejenige, die für die Lagerung von Material und Ausrüstung verwendet wird.  

Zu den Lagereinrichtungen gehören Zwischengeschosse, Lagerregale, Behälter und Aufsatzrahmen. Lager- und Fördereinrichtungen sorgen dafür, dass die Materialien geordnet und sicher gelagert werden.  

Förderband zum Transport von Kisten

2. Schüttgut-Umschlag  

Schüttgutförderanlagen sind speziell für den Transport von losem Material konzipiert und werden häufig für die Beförderung von Materialien in der Lebensmittel- und Chemieproduktion eingesetzt.


Dazu gehören Förderanlagen wie Trichter, Auffangbehälter und Förderbänder.

3. Flurförderzeuge

Der Begriff Flurförderzeug umfasst eine breite Palette von Geräten, von kleinen, handbetriebenen Geräten bis hin zu großen, motorisierten Fahrzeugen.

Einige der wichtigsten Arten von Flurförderzeugen sind:    

Gabelstapler

Gabelstapler sind wohl die bekanntesten und am leichtesten zu erkennenden Flurförderzeuge. Gabelstapler haben vorne Gabeln, die gehoben und gesenkt werden können, um Lasten wie Paletten oder Kisten zu heben.

Gabelstapler werden in vielen Branchen zum Transport von Waren und Materialien eingesetzt und sind als akkubetriebene Geräte oder mit einem konventionellem Verbrennungsmotor erhältlich.

2 Gabelstapler in einem Lagerhaus

 

Sackkarren

Eine Sackkarre ist ein einfaches, L-förmiges Gerät, mit dem Lasten von Hand bewegt werden. 

Hand truck/sack barrow in a warehouse

 

Hubwagen

Palettenhubwagen werden auch als Palettenheber oder Pumpwagen bezeichnet und dienen zum Heben und Bewegen von Paletten.

Sie sind entweder als manuelle Handhubwagen oder als Elektrohubwagen erhältlich. 

Mehrere Hubwagen in einem Lagerhaus

 

Schmalgangstapler

Schmalgangstapler sind für das Heben von Paletten in engen Lagerumgebungen konzipiert.  

VNA (Very narrow aisle) truck in a warehouse

 

Elektroschlepper

Auch als Mover oder Ziehhilfe bekannt, sind Elektroschlepper akkubetriebene Maschinen, die speziell für den Transport schwerer Lasten in der Industrie entwickelt wurden

Elektroschlepper sind eine wichtige Art von Materialtransportgeräten, auf die sich Unternehmen verlassen, um die manuelle Handhabung zu reduzieren. 

MasterMover Elektroschlepper Sortiment

 

4. Fortgeschrittene Materialhandhabungssysteme

Spezielle und automatisierte Handhabungssysteme sind in der Regel komplexer als andere Materialtransportgeräte und umfassen oft mehrere Geräte.  

Hier sind einige der gängigsten Arten von technischen Materialflusssystemen:  

Linienführung - icon

Fahrerelose Transportsysteme (FTS)

Autonome Systeme, die in Wechselwirkung mit der Umgebung Lasten in Prozessen bewegen. 

Regalbediengeräte - icon

Regalbediengeräte (AS/RS)

In der Regel wird Robotik zur Automatisierung von Lagerprozessen eingesetzt, einschließlich der Kommissionierung und der Verarbeitung im Zusammenspiel mit Lagerregalen und vorhandenen Lagereinrichtungen. 

Lieferroboter Systeme - icon

Lieferroboter Systeme

Lieferroboter übernehmen automatisiert Aufgaben wie die Abholung und Zustellung und werden mit spezifischen Anweisungen programmiert. 

schlankere Produktion - icon

Automatische Fördersysteme

Schnelles Bewegen von Komponenten zwischen verschiedenen Bearbeitungspunkten. 

Andere Lösungen zur Materialhandhabung

Neben den vier Haupttypen des Materialtransports gibt es noch andere Arten von Geräten wie Brückenkräne, Hebezeuge, Rollschubsysteme, Hubtische und vieles mehr.  

MasterTug bewegt eine Yacht in einem Hafen

Welche Art von Ausrüstung benötige ich?

Jede Umgebung und jede Anwendung ist einzigartig, ebenso wie die verschiedenen Arten von Flurförderzeugen. Ihre Prozesse, Ihre Umgebung und Ihre Anwendung bestimmen, welches Flurförderzeug am besten für Sie geeignet ist.  

Wenn Sie schwere, palettierte Komponenten mit einem Gewicht von über 6.000kg in Regale heben müssen, ist ein Gabelstapler möglicherweise die bessere Lösung als ein Hubwagen. Für den Transport von Paletten mit einem Gewicht von 500 kg in einem kleinen Lager kann ein Elektrohubwagen die bessere Wahl sein.

MasterTow TOW200 bewegt einen Müllcontainer eine Steigung hinauf

Materialhand­habungsgeräte für bestimmte Tätigkeiten und Branchen

Förder- und Hebezeuge sind in der Regel für eine bestimmte Anwendung konstruiert. Beispielsweise sind Gabelstapler und Palettenhubwagen für das Heben von Paletten ausgelegt, nicht aber für das Bewegen von Lasten auf Rollen. In diesem Fall wäre ein Elektroschlepper, der speziell für diese Anwendung entwickelt wurde, die richtige Wahl.  

Jede Art von Flurförderzeug eignet sich für bestimmte Anwendungen. Es ist wichtig, das richtige Gerät für die jeweilige Aufgabe auszuwählen.

Ob Lagertechnik, Materialaufzüge, manuelle Handhabungsgeräte oder technische Systeme für den Transport von Lasten - der Markt bietet eine breite Palette an Flurförderzeugen.   

Berücksichtigung der 10 Grundsätze der Materialhandhabung 

Systeme zur Materialhandhabung sollten Prozesse unterstützen, um Effizienz, Produktivität, Sicherheit und Rentabilität zu verbessern und gleichzeitig Kosten und Abfall zu reduzieren.  

Um dies zu erreichen, gibt es zehn Grundsätze der Materialhandhabung, die jeder am Prozess Beteiligte befolgen sollte, unabhängig davon, ob er bestehende Methoden überprüft oder neue Verfahren in Betracht zieht. Sie umfassen:  

  • Planung - icon

    Planung

    Ermitteln, was bewegt werden muss, und wie

  • Standardisierung - icon

    Standardisierung

    Analysieren ob und wie Prozesse standardisiert werden können.

  • Arbeit - icon

    Körperliche Arbeit

    Minimierung der körperlichen Anstrengung und des körperlichen Einsatzes.

  • Ergonomie - icon

    Ergonomie

    Arbeitsaufgaben bewerten, um körperliche Belastung und Ermüdung zu minimieren.

  • Größe der Einheiten - icon

    Größe der Einheiten

    Können Materialien/Lasten zu einer Ladung konsolidiert werden?

  • Raumnutzung - icon

    Raumnutzung

    Maximale Ausnutzung des verfügbaren Umschlag- und Lagerplatzes.

  • Integration der Systeme - icon

    Systeme

    Sind die Systeme aufeinander abgestimmt? Können sie verbessert werden?

  • Umgebung - icon

    Umgebung

    Wie wirken sich die Materialumschlagsprozesse auf die Umgebung aus?

  • Automatisierung - icon

    Automatisierung

    Kann Technologie genutzt werden um Prozesse zu automatisieren?

  • Lebenszykluskosten - icon

    Kosten im Lebenszyklus

    Es geht darum, die gesamten Kosten von Materialhandhabungsprozessen zu verstehen, einschließlich Anfangsinvestitionen, Ersatzteile und Wartung, Personalkosten und Betriebszeit.

2 MasterTugs bewegen Ausrüstung in der Öl- und Gasindustrie

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